矿山石料厂在生产过程中很多工艺设备上都会有粉尘产生，要想使采石场各产尘点达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准，必须对产尘点产生的粉尘进行控制，根据矿山粉尘的特点及性质，当然气箱式脉冲布袋除尘器是最理想的选择，气箱式脉冲布袋除尘器现已在全国大范围推广使用，均达到比较理想的运行效果。
石料厂破碎机除尘器工艺流程：
采用了高压风机反吹清灰方式，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，保护简便、运行靠得住、战胜了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小，收尘罩在不影响生产的前提下 尽量靠近尘源并尽可能的作封闭处理。采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。之前老式的石料厂除尘器虽结构简单，操作维护方便，价格较低，但对500微米以下粉尘处理较弱，致使排放浓度高，环保不能达标。我公司结合砂石场破碎机粉尘特点，研制出新型旋风+袋除尘器组合体能有效地捕集微细粉尘，可满足环保要求。其投资较低，有时需要更换滤袋，由于破碎作业中不连续，粉尘对滤袋影响较小，滤袋使用寿命长，选用碎石破碎、筛分专用除尘器是理想的。
采石场破碎机除尘器的控制特点：
1、电源为交流380V/220V，50Hz，三相四线制。当电源电压在下列范围内变化 时，所有电气设备和控制系统应能正常工作，交流电源+5%-10%UH长期使用，-22.5%UH使用不超过一分钟；电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡，所有电气设备均有案例保护装置，需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子。
2、电机：石料厂破碎机除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准，所选用的电机型号与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍。
3、控制装置能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备的安全。
4、控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形。
5、控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量。
6、当机柜内散出的热量超过部件允许温度时，机柜采用自动通风措施，以降低温度，保证该部件的正常运行，其控制开关具有启动/停止/自动的选择功能。
7、机柜能防电磁干扰，保证系统不会误动。
矿山破碎机除尘器的停机维护保养：
1、停机后应对破碎机除尘器和除尘系统进行全面的检查和维护。
2、开启除尘器中箱体和顶部的人孔门，进行通风降温，并置换箱体内的有害气体。当箱体内内温度和有害气体浓度降至适宜程度时，人员方可进入。若人员需进入中箱体，则灰斗存灰必须排空。
3、检查滤袋，如发现破损应及时更换。，当滤袋使用达到设计寿命时，宜更换全部滤袋。
4、检查袋式除尘器喷吹装置，发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。
5、检查袋式除尘器进口阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况，发现问题及时处理。处理后，先通过手动启闭阀门，观察阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作，检查阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。
6、检查袋式除尘器滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。
7、检查空气压缩机(罗茨风机)的空气过滤器，发现堵塞应及时更换或处理。
8、检查机电设备的油位和油量，不符合要求时，应及时补充和更换。
9、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况，并进行试喷，试喷不应少于2次。喷头磨损严重的，应予更换。
10、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况，发现问题及时处理。
11、以上工作完成后，确认袋式除尘器内部无物，关闭除尘器全部检修门(孔)。确认进、出口阀门开启，旁路阀关闭，执行机构处于自动位置除尘器的维护。
河北宏海环保设备有限公司专业生产焦化厂除尘器、锅炉电改袋除尘器、矿山除尘器、废钢破碎除尘器、矿热炉除尘器、电炉除尘器、中频炉除尘器、冲天炉除尘器、木工除尘器、钢铁厂除尘器、湿电除尘器、电捕焦油器、锅炉脱硫除尘器、单机脉冲除尘器，生物质锅炉除尘器、UV光氧催化废气净化器等及各种行业除尘器等系列产品以及除尘布袋、除尘骨架、卸料器、电磁脉冲阀阀、脉冲控制仪、输送设备等环保配件产品。本公司也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，我公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。
更多详情请咨询宏海环保王经理：手机微信同号 15033683399 15904742038 QQ1013133553。
标题：定西矿山石料厂破碎机除尘器厂家根据过滤面积做预算
本信息网址：http://honghai2019.zhanlanku.com/news/itemid-2793582.shtml