第二,为了降低除尘机组系统的费用,尽可能优化供电条件及电极配置参数等,分配好静电除尘和布袋除尘区域的负荷,这样电袋复合除尘器也能正常运行。
第三,要充分了解废气的含尘浓度,粒度。确保除尘的正常运行。优化设计布袋除尘区域,设计好气布比、清灰周期,脉冲宽度和喷吹压力等。
第四,含尘废气在通过静电除尘器后,在静电场上经过的粉尘,会带有一定的电荷,那么我们要考虑下对布袋除尘的影响。比方说粉尘穿透率。
第五,由于现在工况复杂,废气的理化性质对除尘器设备也有着侵蚀等负面影响,因此在做好防侵蚀的措施外,在选用布袋时候要了解下烟粉尘温度不能过高,湿度过大可能引起除尘布袋堵塞。总之,多参考一些电袋复合式除尘器的成功案例,找具有资质的厂家,就能够尽可能地减少除尘问题的出现。
电改袋复合式除尘器优势:
(1)可以保证近、中、长期的环保排放要求。电袋除尘器不受烟气粉尘比电阻值及其它工况条件的影响,可以长期、稳定满足烟尘排放在30mg/Nm3以下。
(2)满足现有工况条件下,采用本技术方案改造的工程范围、工程量、改造周期以及改造资金等各方面具有小快的优势。
(3)电袋除尘器尤其适合电厂锅炉烟尘较高浓度的除尘,其达到的阻力低和延长滤袋使用寿命等性能优势是常规布袋除尘器所无法比拟的。
(4)易于实现细微颗粒物等多污染物的协同控制。由于电袋复合除尘器工作机理决定了其相比常规电除尘器、布袋除尘器,容易实现对细微颗粒粉尘PM2.5以及重金属汞等的捕集,可实现对细微颗粒粉尘和重金属污染物的协同处理。
静电布袋除尘器本身在除尘过程中的缺陷和问题,以有效的提高除尘效率。主要措施包括以下几种。
(1)改善不均匀的烟气流速分布,调整气流分布装置的技术参数。
(2)注重收尘系统的保温,保证保温层的材料和厚度。收尘器外部的保温层,会直接影响收尘气体的的温度,由于外部环境中含有一定量的水分,气体的温度一旦低于露点会产生结露现象。由于结露,粉尘粘附在集尘极和电晕极上,即使振打也不能有效地使其脱落。粘附的粉尘量达到一定程度时,就会阻止电晕极产生电晕,从而使收尘效率下降,电收尘器不能正常工作。另外,由于结露会造成收尘器的电极系统及壳体和贮斗产生腐蚀,从而缩短使用寿命。
(3)改善收尘系统的密封,保证收尘系统的漏风率低于3%。电收尘器通常为负压操作,因此在使用中必须注意密封,减少漏风以保证其工作性能。因为外部空气的进入,会带来以下三个不利的后果:①降低收尘器内气体的温度,有可能产生结露,尤其是在气温低的冬季,引起上述结露而产生的问题。②增大电场风速,使含尘气体在电场中的停留时间缩短,从而降低收尘效率。③如果是集灰斗和排灰口处漏风,则漏入的空气直接将已沉降下的粉尘吹起,扬入气流中,造成严重的二次扬尘,导致收尘效率降低。
(4)根据烟气的化学成分,调节电极板的材料,以便增加电极板的耐腐蚀强度,防止极板腐蚀,造成短路。
(5)调整电极的振打周期和振打力,以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬。
(6)增加电除尘器的容量或收尘面积,即增加一个电场,或将电除尘器的电场加高或扩宽。
(7)调整电源设备的控制方式和供电方式。高频(20~50kHz)高压开关电源的应用,为电除尘器的升级提效提供了一个新的技术途径。
济南钢厂静电除尘器改造紧随市场步伐严把质量关锅炉静电除尘器改造后效果比较:
(1)除尘效率——从清灰机理来说,静电除尘器是靠颗粒荷电被吸附而去除,但是1微米左右的颗粒物处在场荷电和扩散荷电混合区,其荷电能力很差,因而难以除去,有研究表明4电场静电除尘器对于PM2.5粒子的去除效率在85-92%左右。涤纶针刺毡是新型环保除尘配件,在布袋除尘器中广泛运用。我公司生产的该系列的滤料采用针刺工艺为非织造,粮食加工除尘器设备,经过热定型以及其他的处理方式,该产品广泛适用于工业捕尘,烟尘治理等方面。涤纶针刺毡透气性好,经热处理后,表面平整光滑,不易变形、容易清灰。拒水防油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有拒水性能,应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时,可以防止糊袋,延长使用寿命。
(2)节能情况——电除尘器和布袋除尘器耗电占常用电比重较大,其中静电除尘器要形成高压电场,主要能耗为整流变压器能耗,可占到满负荷发电量的0.3-0.5%,且此能耗不随机组负荷变化而降低。
河北宏海环保设备有限公司专业生产焦化厂除尘器、锅炉电改袋除尘器、矿山除尘器、废钢破碎除尘器、矿热炉除尘器、电炉除尘器、中频炉除尘器、冲天炉除尘器、木工除尘器、钢铁厂除尘器、湿电除尘器、电捕焦油器、锅炉脱硫除尘器、单机脉冲除尘器,生物质锅炉除尘器、UV光氧催化废气净化器等及各种行业除尘器等系列产品以及除尘布袋、除尘骨架、卸料器、电磁脉冲阀阀、脉冲控制仪、输送设备等环保配件产品。本公司也可根据用户需要进行非标设计及改造安装,我公司拥有专业的安装调试队伍,可承揽大型环保系统设备的安装与调试。
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