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静电除尘器目前存在的主要问题:
阳极系统：
1）阳极板腐蚀严重。
2）阳极板表面有积灰现象；
3）阳极板排撞击杆有变形现象。
阳极振打系统：
1）从现场设备的使用情况看，阳极振打存在振打力度不够的现象，致使阳极板表面积灰非常严重；
2)部分阳极振打锤安装与振打砧尺寸偏差较大，不能有效击打振打砧，严重影响振打力的有效传递，使得阳极板表面积灰现想不能得以解决。
宏海公司维修方案：
阳极振打系统：
1）更换阳极传动系统、阳极轴、阳极振打锤及尘中轴承，同时调整阳极振打轴及传动系统；
2）重新调整阳极振打轴与振打砧的相对位置，对尺寸偏差进行修正。
电场阳极板全部更换总共126块，规格型号480x8000
设备通过以上方面的检修，可以从根本改善设备的现状，提高设备的运行数据，使该设备达到原设备最初时的zui佳收尘效果。
电袋复合式除尘器的结构：
电袋复合式除尘器前级电除尘区秉承了电除尘器 电场的除尘优势，其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，能收集烟尘中大部分粉尘，收尘效率达70-80%，并使流经电除尘区未被收集下的微细粉尘电离荷电。一方面大大降低进入布袋除尘器区含尘浓度，另一方面荷电后的粉尘在滤袋沉积的粉饼呈低阻特性，从而既达到排放浓度小于30mg/Nm3的环保要求，又提高了除尘器整体性能的功效。
锅炉电袋复合除尘器检修期间的安全措施及注意事项：
(1) 在除尘器内部及外部高空检修作业时，应按标准的有关规定执行。
(2) 停炉后的除尘器应进行自然冷却（特殊情况应按批准的 规定措施进行冷却，控制冷却的速率)。除尘器内部检修应在除尘器入口温度降至40°C以下进行，经 检测确认已排除除尘器内残余有毒气体后方可进行，除尘器内部 检修过程中应始终保持通风状态。
(3) 进入电除尘器、电袋复合式除尘器电场内部检修前，应切断高压电源，挂上警示牌，将高压隔离开关置于接地位置并锁 定，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电。每个供 电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。
(4) 进入除尘器电场内部检修前，电除尘器各加热系统应解 列，应将全部转动设备停运并断电，检修期间应执行停、送电操 作制度。
(5) 进入电除尘器电场内部检修前，应按规定在控制盘上取 下人孔门连锁系统的钥匙，在醒目处悬挂“电场内有人工作”的标志牌。
嘉兴90吨锅炉电袋复合除尘器设计难点分析锅炉电改袋除尘器选用注意事项：
1、对电除尘器难收集的煤种(如SiO2+AI203>85％的煤、煤中含硫特低的煤、比电阻太高的煤),应采用布袋除尘器。
2、对烟尘排放浓度要求<50mg／Nm3，需要采用四电场以上的电除尘器，宜改用布袋除尘器。
3、对于已经建成机组。如果原机组采用水除尘器、多管旋风除尘器等阻力较大的除尘设备，可不更换引风机；如果原机组采用电除尘器，则需要更换或改造引风机。
4、电除尘器改造为布袋除尘器的工程中，可以局部拆除除尘器本体内部结构，保留壳体、保温、输灰装置，以降低改造费用。
5、用于处理相对湿度高的含尘气体时，应采取保温措施，以免因结露造成“糊袋”；当用于净化有腐蚀性气体时，应选用适宜的耐腐蚀滤料；用于处理高温烟气应采用降温措施，将烟气温度降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。
6、对于高硫煤种，应采取脱硫技术。低吨位锅炉和低投入的方法是采取炉内喷钙脱硫和管道喷雾干燥方式，这种方式的化学反应可延续到布袋除尘器的过滤过程和输灰过程，排放气体的含硫指标能满足国家标准。
标题：嘉兴90吨锅炉电袋复合除尘器设计难点分析
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