电袋复合除尘器是一种新型而高效的除尘器，它由前区的静电除尘器和后区的布袋除尘器串联而成，有机的结合了两种除尘的长处，具有高效稳定、阻力小、寿命长、改造简单等优点，能够满足如今环境治理标准的要求。在除尘器改造工程中采用电袋复合除尘器方案，具有明显的技术和经济优势，一方面不必完全拆除原有的除尘器，能够充分利用现有除尘器的结构设备，另一方面改造工程量减少，改造周期大幅缩短。
静电除尘器的改造是一项不可忽视的工作。它之所以重要，是因为静电除尘器的使用寿命很长，一般在30年以上，而在这漫长的时间里，各种条件的变化使得设备不能适应，改造成了一项必不可少的事情。
第一：烟尘排放标准提高
中国的环保要求，随着时代的不同而变化，随着时代的进步而提高。而根据某一时代要求确定的设计指标、根据这一指标设计的静电除尘器却无法随着时代的进步而提高，只有通过改造，才有可能使它满足因时代发展由环保提出的新要求。
第二：选型不当
选型是决定静电除尘器能否达到预定指标的关键环节。静电除尘器选型必须与工况相匹配，与技术要求相匹配，才能达到预定的性能指标。
第三：烟气工况变化
锅炉燃用的煤种时常变化。特别是近年，由于国家对SO3排放的控制日趋严格，许多电厂改燃低硫煤，或改用循环流化床锅炉，结果改变了烟气工况，增加了静电除尘难度；有的锅炉或系统老化，漏风增大，也给静电除尘器加重了负荷。凡此种种，都会进一步降低设备性能。据统计1994年全国火电厂静电除尘器实测平均效率为98.36%。这一结果表明，确有一些静电除尘器面临改造问题。
第四：设备老化
设备在运行一段时间之后，因磨损而老化是在所难免的事情，更有一些设备，因设计或制造质量问题而加剧了它的老化过程，使设备过早地进入改造时期。以20世纪90年代以前投运的电除尘器为例，由于该时期是中国电除尘器技术发展的初期，因此无论是自行研制的还是引进技术生产的，都或多或少存在设计或制造质量问题。加之，至少运行十几年的时间，设备的老化在所难免，它们中已有许多进入改造期。
电袋复合除尘器在电力行业应用技术上应解决的主要问题:(1)根据烟气工况特点解决长寿命滤料的选用问题;(2)根据锅炉点火燃油工况,要解决滤袋防粘油问题;(3)根据电厂运行特点,保证前级电场高效投运,解决电场的结构问题和高压电气的控制问题;(4)解决好电场与布袋之间的气路联接和气流分布问题;(5)解决燃烧煤种变化引起烟气工况变化的滤袋阻力控制问题;(6)解决锅炉出现各种异常故障时的滤袋保护问题。
黄石发电厂静电除尘器改造在实际应用中的方式介绍锅炉电袋复合除尘器的性能特点：
1、系统对运行阻力稳定性的要求，在许多情况下，低压差可提高生产和提高通风过滤效果。
2、提高滤件使用寿命，减少换次数，这样既可保证连续无故障开车运行，又可减少人工劳力的投入，降低维护费用。
3、严格粉尘排放控制，加强环保达标。
4、稳定的运行压差使风机耗能有不同程度的降低，节省清灰用压缩空气。
锅炉电袋复合除尘器检修期间的安全措施及注意事项：
(1) 在除尘器内部及外部高空检修作业时，应按标准的有关规定执行。
(2) 停炉后的除尘器应进行自然冷却（特殊情况应按批准的 规定措施进行冷却，控制冷却的速率)。除尘器内部检修应在除尘器入口温度降至40°C以下进行，经 检测确认已排除除尘器内残余有毒气体后方可进行，除尘器内部 检修过程中应始终保持通风状态。
(3) 进入电除尘器、电袋复合式除尘器电场内部检修前，应切断高压电源，挂上警示牌，将高压隔离开关置于接地位置并锁 定，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电。每个供 电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。
(4) 进入除尘器电场内部检修前，电除尘器各加热系统应解 列，应将全部转动设备停运并断电，检修期间应执行停、送电操 作制度。
(5) 进入电除尘器电场内部检修前，应按规定在控制盘上取 下人孔门连锁系统的钥匙，在醒目处悬挂“电场内有人工作”的标志牌。
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标题：黄石发电厂静电除尘器改造在实际应用中的方式介绍
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